沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。為何五金沖壓加工能在國內(nèi)有這么好的市場？

（1）沖壓件與鑄件、鍛件比較，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特色。沖壓可制出其他辦法難于制作的帶有加強(qiáng)筋、肋、崎嶇或翻邊的工件，以進(jìn)步其剛性。

（2）選用精細(xì)模具時工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、標(biāo)準(zhǔn)共同，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需求少數(shù)的切削加工。熱沖壓件精度和外表狀況低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

（3）沖壓是高效的出產(chǎn)辦法，選用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完結(jié)多道沖壓工序，完結(jié)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動出產(chǎn)。

（4）專用的高端沖壓油選用硫化豬油和硫化脂肪酸酯制造而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，選用億達(dá)渤潤沖壓油能有用的維護(hù)模具、延伸設(shè)備的使用壽數(shù)。

（5）沖壓加工操作便利，易于完結(jié)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

（6）沖壓時因為模具確保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的外表質(zhì)量，而模具的壽數(shù)一般較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有“如出一轍”的特征。

（7）沖壓可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁、掩蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（8）沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費(fèi)較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。

另外沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。東莞市素銳五金有限公司座落于廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)蓮湖北園一路，交通十分便利，自建廠以來秉著誠信服務(wù)、保質(zhì)保量、持續(xù)改善、客戶至上的經(jīng)營理念，為客戶提供好的交期及品質(zhì)。